hmpe-kunststof-product.png

HMPE kunststof bewerken

Technische/engineering kunststof

Van alle technische kunststoffen die verspaanbaar zijn, is HMPE een van de meest slijtvaste. ANKRO bewerkt het seriematig voor klanten in food, scheepsbouw en de petrochemie, op plekken waar onderdelen jarenlang mee moeten gaan onder zware belasting en vocht. 

Wanneer kies je voor HMPE kunststof?

HMPE, Hoog Moleculair Polyethyleen, is een technische kunststof waarbij het molecuulgewicht de eigenschappen bepaalt: hoe hoger dat gewicht, hoe harder, taaier en slijtvaster het materiaal. De gangbare varianten (veelal HMPE500 en HMPE1000) verschillen daarin van elkaar. Dat geldt ook voor de lasbaarheid van beiden. 

HMPE kies je wanneer slijtage, vochtweerstand en taaiheid tegelijk een rol spelen. Lagers, glijdende componenten, geleiders: toepassingen waarbij metaal roest, andere kunststoffen te snel slijten en HMPE precies de juiste balans biedt. Dat vochtafstotende karakter en die taaiheid zitten van nature in het materiaal. De maatnauwkeurigheid is het werk van onze verspaner. 

kunststof-frezen-snelheid.jpeg

Wat HMPE van het verspaanproces vraagt

HMPE is slijtvast in gebruik, maar relatief zacht om te bewerken, zachter dan bijvoorbeeld POM of PA6. De lange polymeerketen, die bijdraagt aan slijtvastheid, maakt het materiaal tegelijk taai en vervormbaar onder klemkracht.  

Bij een verkeerde opspanning vervormt HMPE al tijdens het verspanen. Die vervorming zit daarna in de eindmaat verwerkt en is vervolgens niet meer terug te draaien. Dat geldt voor een enkel onderdeel, maar nog zwaarder voor een serie waarbij ieder stuk exact dezelfde maat moet hebben. 

Bij ANKRO zijn dit bekende variabelen. Ze worden bij het instellen meegenomen, zodat de eerste goede maat ook de honderdste goede maat is. 

Seriematig HMPE bewerken: waar het echt om gaat

Eén goed HMPE-onderdeel leveren is één ding. Een vaste serie leveren die batch voor batch binnen tolerantie blijft, dat vraagt om meer. 

Een consistente materiaalkwaliteit telt namelijk. HMPE van dezelfde leverancier kan per productiecharge licht verschillen in dichtheid en bewerkbaarheid. Een verspaanspecialist die dat onderkent, bewaakt zijn parameters actief. Wie dat niet doet, levert uitval die pas bij montage of in de eindtoepassing zichtbaar wordt. 

Voor klanten die met HMPE schakelen van prototype naar vaste productie is dat geen detail maar de kern van de samenwerking. 

Wil je een serie HMPE-onderdelen laten bewerken? 

meten-cnc-draaier-ankro.jpg

HMPE kunststof voor maakindustrieën

In de food-industrie vraagt de omgeving om materialen die reiniging, druk en beweging verdragen zonder te slijten of te roesten. Dat is precies het terrein van HMPE, voor bijvoorbeeld transportgeleiders en lagers.  

In de scheepsbouw vervult HMPE een andere rol, maar met dezelfde kern: glijdende componenten die zeewater afstoten, corrosievrij zijn en geen smering nodig hebben. Materialen die het in een metalen constructie niet zouden redden, doen het hier jarenlang zonder onderhoudsbeurt. 

In de petrochemische industrie komt daar een eis bij: chemische bestendigheid. HMPE weerstaat een breed spectrum aan chemicaliën en agressieve media, waardoor het ook inzetbaar is waar andere kunststoffen degraderen. 

Drie industrieën in drie diverse omgevingen met één gezamenlijke factor: HMPE kan hier het verschil maken.  

HMPE laten bewerken door ANKRO

ANKRO bewerkt HMPE voor klanten die weten wat ze nodig hebben, maar ook voor klanten die eerst willen sparren over de materiaalkeuze. Soms is HMPE1000 de juiste keuze; soms past HMPE500 beter omdat lassen nog een optie moet blijven. En soms wijst het gesprek in de richting van een heel andere technische kunststof. Die vraag stellen we altijd voor we een offerte uitbrengen. 

Met decennialang ervaring in seriematige kunststofverspaning en een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitsproces heeft ANKRO de kennis en het machinepark om HMPE-series te leveren die bij de eerste én de vijftiende batch kloppen. 

Wil je weten wat wij voor jouw HMPE-serie kunnen betekenen? 

Vragen of interesse?

Neem gerust contact met ons op. Dat kan telefonisch via 0183-304872 of door het contactformulier in te vullen. Wij nemen jouw vraag zo snel mogelijk in behandeling.

willem-ankro.jpg
Willem van de Weteringh
Officemanager
+31 (0)183 304 872 info@ankro.nl
Stel vrijblijvend je vraag aan de specialisten van ANKRO