peek-ring.png

PEEK - Polyetheretherketon

PEEK kies je als andere kunststoffen tekortschieten. Voor omstandigheden waar temperatuur, chemie of mechanische belasting de grenzen van technische kunststoffen overschrijdt. Bij ANKRO verspanen we ook PEEK kunststof en denken we mee over de vraag of het voor jouw toepassing de juiste keuze is. 

Wat PEEK onderscheidt

De continue gebruikstemperatuur ligt op ca. 250°C; kortdurend houdt het materiaal stand tot ca. 300°C. POM degradeert al rond de 100°C bij langdurige belasting. PA6 verliest bij verhoogde temperatuur snel zijn stijfheid en neemt bovendien tot 3% vocht op, waardoor het meetbaar van maat verandert. PEEK neemt minder dan 0,1% vocht op en blijft ook bij temperatuurwisselingen stabiel op maat. Dat is een onderscheidend voordeel als je series draait waarbij iedere maat moet kloppen. 

Chemisch is PEEK bestand tegen de meeste oplosmiddelen en zuren die in industriële processen voorkomen. Het materiaal is zelfdovend, heeft een lage rook- en gasuitstoot en is te steriliseren via stoom, gammabestraling of gas. Voor de medische industrie zijn dat bijvoorbeeld harde randvoorwaarden. 

Ten opzichte van metalen biedt PEEK een lagere massa en geen corrosie, zonder in te leveren op sterkte in de juiste omstandigheden. Het materiaal is aanzienlijk lichter dan staal of aluminium. Dat maakt het in toepassingen waar gewicht telt of waar coating-onderhoud vermeden moet worden een serieuze kandidaat. 

portaalfrezen-peek.jpg

PEEK verspanen: wat kan er misgaan?

PEEK heeft wat moeite met het geleiden van warmte. Hitte die ontstaat bij het draaien of frezen hoopt zich op bij verkeerde instellingen of onvoldoende koeling. De spanningen die dat in het materiaal veroorzaakt zijn direct na de bewerking niet altijd zichtbaar, maar komen later tot uiting als maatafwijkingen of scheurvorming onder belasting. 

Voor een serie van honderd of duizend stuks is een onbeheerst proces geen optie. Bij ANKRO stemmen we de snijsnelheden, koeling en gereedschapskeuze af op het PEEK-type en de geometrie van het onderdeel. Daarnaast controleren we tijdens de productie of de maten kloppen.  

Op verzoek leveren we meetrapporten en materiaalcertificaten mee bij je order. Zo weet je niet alleen dat het klopt, maar kun je het ook aantonen. Dat past bij hoe we naar kwaliteit kijken. 

Toepassingen van PEEK kunststof bij ANKRO

PEEK komt terug in de industrieën waar ANKRO al jaren voor verspaant. Zoals:  

De medische industrie vraagt om instrumenten en componenten die herhaaldelijk gesteriliseerd worden. PEEK doorstaat die cycli zonder degradatie en is geschikt voor gebruik in contact met het lichaam voor de meeste medische toepassingen. Waar metaal te zwaar of te corrosiegevoelig is, neemt PEEK die rol over. 

Voor de analytische industrie gaat het om fittingen en componenten in systemen met agressieve vloeistoffen en oplosmiddelen. PEEK verzwakt niet bij blootstelling aan de meeste vloeistoffen die in dit soort systemen circuleren en handhaaft zijn maat ook bij wisselende temperaturen. 

Vanuit defensie is de vraag naar lichte onderdelen zonder corrosiebescherming die maatvastheid houden onder mechanische belasting en temperatuurwisseling. PEEK levert dat. 

Daarnaast verspaant ANKRO PEEK voor lagers, glijdende onderdelen en isolatiecomponenten in machinebouw en apparatenbouw, daar waar warmtebronnen of chemisch belaste omgevingen een gewone technische kunststof op den duur kunnen aantasten. 

Nabewerken-Peek-producten

Wanneer kies je voor PEEK en wanneer níet?

PEEK kost duidelijk meer dan de meeste andere kunststoffen. Dat maakt de materiaalkeuze een beslissing die aandacht vraagt.  

Werkt een onderdeel bij lage temperatuur in een niet-agressief milieu en zijn nauwe toleranties geen kritieke vereisten, dan lost POM of PETP dat goedkoper op met hetzelfde resultaat. Opereert het onderdeel langdurig op hoge temperatuur, in contact met chemisch belastende media, of moet maatvastheid over honderd batches gewaarborgd zijn? Dan is PEEK de betere keuze. 

Bij ANKRO maken we die afweging samen met je, ook als de tekening al grotendeels klaar is. We adviseren het materiaal dat technisch past én de stukprijs in serie reëel houdt. Bekijk alle kunststoffen die we kunnen bewerken!  

Meestgestelde vragen over PEEK

Wat is de continue gebruikstemperatuur van PEEK? 

PEEK verdraagt een continue gebruikstemperatuur van ca. 250°C. Kortdurend houdt het materiaal stand tot ca. 300°C. Daarmee behoort PEEK tot de kunststoffen met de hoogste temperatuurbestendigheid die machinaal verspaand kunnen worden. 

Is PEEK geschikt voor de medische industrie? 

PEEK is geschikt voor gebruik in contact met het lichaam en bestand tegen stoomsterilisatie en andere gangbare sterilisatiemethoden. Of het voor een specifieke medische toepassing aan alle geldende normen voldoet, hangt af van het PEEK-type en de toepassingseisen. 

Wat maakt PEEK lastig te verspanen? 

PEEK geleidt warmte slecht, waardoor hitte tijdens het verspanen lokaal oploopt. Dat vraagt om aangepaste instellingen, gerichte koeling en het juiste gereedschap. Doe je dat niet, dan ontstaan interne spanningen die later als maatafwijkingen zichtbaar worden. 

Wanneer is PEEK een betere keuze dan metaal? 

Als gewichtsbesparing telt, corrosiebestendigheid vereist is of coating-onderhoud vermeden moet worden. Met een dichtheid van ca. 1,32 g/cm³ is het aanzienlijk lichter dan staal of aluminium, bij vergelijkbare prestaties in de juiste omstandigheden. 

Andere vragen over PEEK? Neem dan contact op met één van onze specialisten. We adviseren je graag!

Vragen of interesse?

Neem gerust contact met ons op. Dat kan telefonisch via 0183-304872 of door het contactformulier in te vullen. Wij nemen jouw vraag zo snel mogelijk in behandeling.

willem-ankro.jpg
Willem van de Weteringh
Officemanager
+31 (0)183 304 872 info@ankro.nl
Stel vrijblijvend je vraag aan de specialisten van ANKRO